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常见问题及对策

更新时间:2018-01-17 13:34:30
一、点火后会出现火焰不稳定:忽长忽短,甚至产生断火
1.汽油罐中汽油用尽或太少,检查:要求油罐内汽油大于2升;
2.调节火焰时误将火焰调成乙炔状态导致割咀过热;
3.油路中有空气,或者某一个接口部位有松动漏气现象(注:如有出现第3点)
现状排除法是:关闭油罐注油盖,打压至O05MP,打开油阀检查所有螺丝接口部位是否有泄油现象,然后打开混合氧和出油阀进行排油,直至出油稳定,然后泄压进人无压状态进行点火使用。

二、点火后火焰总是串出红黄火
1.割咀部位热度不够;
2.汽油阀开得偏大导致油氧混合比失调;
3.汽油不纯,或掺有其它油类,油路割咀被污染。

三、点火后会出现割咀头部污染严重,甚至产生啪啪声
1.汽油不纯含有水份;
2.劣质汽油含有沥青颗粒废旧轮胎提炼所致。

四、点火后火焰加不大,或者不喷油
1.首先确认氧气的输出压力必须达到a5MP;
2.换上一个新割咀,确认原割咀是否有积炭;
3.拔出止回阀后面油管,打开混合氧和油阀,用手堵住止回阀口,检测吸力是否正常;如果无吸力或吸力变小说明密封系统已受损。

五、预热时间长,割不动钢板
1.确认切割氧已打开,如已打开马上关闭切割氧;
2.火焰温度太低。这是常年使用乙炔用户最容易产生的问题,一般都是预热氧太多使火焰中有过量氧气,如果3一5秒还不能烧化钢板,应马上增加汽油量或减少预热氧流量,祠题便会迎刃而解。

六、切割速度太慢二
切割速度与许多因素有关:钢板的材质、厚度、割嘴的选择(决定预热氧火焰的大小和切割氧梳量)、氧气的压力、切割氧穿透力、预热氧火焰大小、切割确剔眸要求,特别是操作者技术水平。